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更換刮板機(jī)刮板、鏈條作業(yè)流程
22.1 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
（1）工器具及材料準(zhǔn)備
序  號 名  稱 規(guī)格型號 單  位 數(shù)  量
1 重型套筒 14mm-95mm 套 1
2 活扳手 12寸、24寸 把 各2
3 梅花呆扳手 18mm 把 1
4 撬杠 1000mm 根 1
5 手錘 2.5磅 把 1
6 大錘 16磅 把 1
（2）更換零部件列表
序  號 名  稱 規(guī)格型號 件  號 單  位 數(shù)  量
1 刮板   根 
2 刮板鏈   條 
（3） 檢修作業(yè)前人員配備
序  號 崗位工種 人  數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù)
1 機(jī)電技術(shù)員 1 技術(shù)指導(dǎo)
2 檢修鉗工 3 機(jī)件拆卸及安裝
3 檢修電工 1 電氣線路安裝

22.2 工序工藝及安全注意事項

序號 工  序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時 安全注意事項
1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 標(biāo)志不全或未經(jīng)過檢驗無證設(shè)備在井下使用不能保障安全
2 安全措施編制學(xué)習(xí) 1、針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施；
2、組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 1、技術(shù)措施合理。
2、通過學(xué)習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.8 1、措施不編寫造成安全事故或延誤工時。              2、危險源辨識不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識不清，造成安全事故。
3 停機(jī) 1、膠帶機(jī)停機(jī)閉鎖后將膠帶機(jī)驅(qū)動電機(jī)的高壓柜小車?yán)霾炫疲?/span>
2、將刮板機(jī)控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“停止”位并上鎖掛牌；
3、刮板機(jī)控制按鈕閉鎖并上鎖掛牌。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，誤啟動梭車造成人員傷害。
4 關(guān)閉液壓插板 1、將漏煤斗液壓插板關(guān)閉，將就地起動控制箱控制電源停電、掛牌、上鎖；
2、將槽箱底所有的平板閘門關(guān)閉并停電掛牌上鎖。 閘門關(guān)閉到位，控制電源上鎖可靠。 0.3 將閘門關(guān)閉，防止人員墜入煤倉，造成人員傷害。
5 更換刮板 1、調(diào)整機(jī)尾的拉緊裝置將刮板鏈松鏈；
2、拆除刮板箱部分上蓋；
3、將刮板分段分解并做好記號，取出圓環(huán)鏈、連接環(huán)，更換損壞刮板并將連接環(huán)鏈接螺栓可靠鏈接鎖緊。 1、刮板鏈必須松弛到合適位置；
2、刮板安裝合適到位。 7 作業(yè)時人員配合不當(dāng)造成人員受傷
6 清理現(xiàn)場 1、將人員全部從刮板箱內(nèi)撤出并將工器具和更換下的圓環(huán)鏈、刮板清理干凈；
2、調(diào)整鏈條拉緊裝置。 1、將刮板箱內(nèi)的雜物清理干凈；
2、鏈條張緊要到位 7 1、刮板啟動前要確保周圍無作業(yè)人員；
2、工器具沒有遺留在刮板槽內(nèi)。
7 解除閉鎖、恢復(fù)供電 1、恢復(fù)所有閘門供電；
2、刮板機(jī)送電；
3、膠帶機(jī)驅(qū)動電機(jī)恢復(fù)供電。 膠帶機(jī)、刮板機(jī)恢復(fù)供電 0.3 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度
8 試運(yùn)轉(zhuǎn) 刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保刮板運(yùn)行正常 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 0.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)前沒有檢查周圍作業(yè)人員造成人員傷害